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合金钢管焊接时发生弯曲的原因及解决方案
合金钢管是在碳素钢的基本上,适当添加一种或多种铝合金元素,从而比较适合钢的结构力学性能、延展性和切削性能。那么合金钢管焊接时发生弯曲的原因及解决方案都有哪些呢?接下
合金钢管是在碳素钢的基本上,适当添加一种或多种铝合金元素,从而比较适合钢的结构力学性能、延展性和切削性能。那么合金钢管焊接时发生弯曲的原因及解决方案都有哪些呢?接下来就由龙浩管道的编辑为大家具体讲解一下。
1、合金钢管焊接时朝焊缝同一方向弯曲
原因:焊缝淬火工艺一般,管道靠焊缝一侧有内应力,因此在制冷后产生朝一个方位的弯曲。
解决方案:(1)调整正中间辊(2)二次校直;(3)在无法校直的情况下,管道应淬火。
2、合金钢管焊接时弯曲
原因:(1)三道辊中间的工作压力不同(2)校直辊损坏比较大。
解决方案:查验调节上校直辊是不是松脱,用样棒调直三道中间的触碰线长短。
3、合金钢管焊接时长
原因:三道校直辊中间的辊压视角相差比较多;校直工作压力比较大。
解决方案:调节辊压角;适当调节校直工作压力。
4、合金钢管焊接时一侧弯曲
原因:辊与辊中间的间隔比较大。
解决方案:采用融入相对应管的较小间隔的校直机。
5、合金钢管焊接时不圆
原因:三道校直辊中间的触碰相位差重叠,辊压力比较大。
解决方案:适当调节辊与辊中间的视角,调整辊对管道的工作压力。
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